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Projeto de sistema de exaustão para molde de plástico

1.Definição: a estrutura de descarga e introdução de gás no molde de injeção.

2. Consequências da má exaustão do molde de injeção: os produtos produzem marcas de solda e bolhas, que são difíceis de preencher, fáceis de produzir rebarbas (bordas do lote), os produtos são carbonizados localmente, há bolhas dentro dos produtos e a força de os produtos diminuem.

3.Método de exaustão: a posição de exaustão da ranhura de exaustão deve ser selecionada tanto quanto possível na superfície de separação e em um lado da cavidade.Tente abri-lo no final do fluxo de material ou na confluência e na parede espessa do produto.

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4. Concepção da ranhura de escape: a ranhura de escape deve ser para cima ou para baixo tanto quanto possível para evitar os operadores.Se for impossível evitar, a ranhura de escape curvada pode ser usada.A dimensão da profundidade da ranhura de escape deve ser menor que o valor de transbordamento do produto, conforme mostrado na tabela abaixo:

O comprimento da ranhura de exaustão é de 5 a 10 mm para fora da cavidade, que é a ranhura de exaustão primária.O slot de escape secundário é aprofundado em 0,3-0,5.A largura da ranhura de escape é de 5 a 25 mm, geralmente tomando o número médio de 5 a 12 mm.Número e espaçamento das ranhuras de escape o espaçamento entre as duas ranhuras de escape é de 8-10 mm.Produtos com bordas ásperas, como engrenagens, não podem ser ventilados com aberturas de exaustão.Use outros métodos de exaustão, como pino ejetor, haste ejetora, inserção e assim por diante.

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Horário da postagem: 23 de março de 2022