Reimpresso a partir de micro moldagem por injeção
A exaustão do molde de injeção é um problema importante no projeto do molde, especialmente na moldagem por injeção rápida, os requisitos de exaustão do molde de injeção são mais rigorosos.
(1) A fonte de gás no molde de injeção.
1) Ar no sistema de abertura e cavidade do molde.
2) Algumas matérias-primas contêm água que não foi removida por secagem.Eles são gaseificados em vapor de água a alta temperatura.
3) O gás produzido pela decomposição de alguns plásticos instáveis devido à alta temperatura durante a moldagem por injeção.
4) Por que o sistema de exaustão deve ser ajustado para o molde de injeção de gás gerado por volatilização ou reação química mútua de alguns aditivos em matérias-primas plásticas?Por que o sistema de exaustão deve ser ajustado para o molde de injeção.
(2) Perigos de exaustão ruim
A má exaustão do molde de injeção trará uma série de riscos à qualidade das peças plásticas e muitos outros aspectos.As principais atuações são as seguintes:
1) No processo de moldagem por injeção, o fundido substituirá o gás na cavidade.Se o gás não for descarregado a tempo, dificultará o enchimento da massa fundida, resultando em volume de injeção insuficiente e incapaz de preencher a cavidade.
2) O gás com má drenagem formará alta pressão na cavidade do molde e penetrará no plástico sob um certo grau de compressão, resultando em defeitos de qualidade como poros, cavidades, tecido solto, fissuras e assim por diante.
3) Como o gás é altamente comprimido, a temperatura na cavidade do molde aumenta acentuadamente, o que leva à decomposição e queima do fundido circundante, resultando em carbonização local e carbonização das peças plásticas.Aparece principalmente na confluência de dois fundidos, * ângulo e flange do portão.
4) As propriedades mecânicas de cada cavidade do fundido são diferentes, o que dificulta a entrada do fundido no molde e a eliminação da marca de solda.
5) Devido à obstrução de gás na cavidade, reduzirá a velocidade de enchimento do molde, afetará o ciclo de moldagem e reduzirá a eficiência da produção.
(3) Distribuição de bolhas em peças plásticas
Existem três fontes principais de gás na cavidade: o ar acumulado na cavidade;Gás produzido por decomposição em matérias-primas;A água residual e o vapor de água evaporado na matéria-prima apresentam diferentes posições de bolhas devido a diferentes fontes.Por que o molde de injeção deve ser equipado com sistema de exaustão?Projeto do molde.
1) As bolhas de ar geradas pelo ar acumulado na cavidade do molde são frequentemente distribuídas na posição oposta à comporta.
2) Bolhas geradas por decomposição ou reação química em matérias-primas plásticas são distribuídas ao longo da espessura das peças plásticas.
3) As bolhas geradas pela gaseificação da água residual nas matérias-primas plásticas são distribuídas irregularmente em toda a parte plástica.
A partir da distribuição das bolhas nas peças plásticas acima, podemos não apenas julgar a natureza das bolhas, mas também julgar se a parte de exaustão do molde está correta e confiável.
Horário da postagem: 23 de março de 2022